為您的研究提供以下益處：
不銹鋼槽模頭為您提供均勻的分配解決方案
內(nèi)置便捷的操作軟件 - 該系統(tǒng)擁有自己的獨立數(shù)字控制系統(tǒng)，因此您無需將其連接至外部計算機
可互換的墊片 - 通道厚度可變，通用性更高
內(nèi)置注射泵 - 因此您可以同步開始時間，不需要單獨接外部注射泵
在加熱階段，溫度可控制在120°C - 更好地使溶液潤濕
行程距離可達10厘米 - 可放大設(shè)備尺寸（可達50平方厘米）
速度從1mm / m到10mm / s的電動操作臺 - 為控制彎月面提供了***個寬廣的加工窗口
操作臺調(diào)平，數(shù)字式高度測量計可以精確到1um
三點校平系統(tǒng)精確對準
千分尺用于精確定位相對于基材位置的頭部
與卷對卷和片對片沉積工藝相兼容，狹縫涂布是用于可擴展沉積薄膜的技術(shù)之***。其廣泛的加工窗口確保穩(wěn)定、無缺陷的沉積，適用于各種粘度的溶液。薄膜均勻度高，準確且可重復(fù)，厚度可通過改變流速和基材速度來控制。
特征
節(jié)省空間的設(shè)計 - 考慮到實驗室空間的設(shè)計，我們的緊湊型桌面設(shè)計使設(shè)備可放置在標準實驗臺，通風(fēng)櫥，甚至手套箱內(nèi)。
輕松設(shè)置 - 即插即用。不需要壓縮氣體或真空管線，可以輕松地在不同的實驗室和不同的環(huán)境之間移動。
高交叉網(wǎng)均勻性 - 通過使用簡單的衣架設(shè)計來分配溶液，橫跨頭寬，流速均勻。這樣可獲得高度均勻的涂層，適用于各種粘度的溶劑。不銹鋼槽模頭可與廣泛的材料兼容。
通道厚度可變 - 可互換的不銹鋼墊片可以更改槽模通道的厚度。通過插入多個墊片，以100μm的間隔增加通道厚度。
均勻的流量和厚度 - 我們的槽模系統(tǒng)配有內(nèi)置注射泵。用戶可精確控制進入狹縫模頭系統(tǒng)的溶液量，從而能精確和可重復(fù)地控制沉積膜的厚度。內(nèi)置注射泵由相同的內(nèi)部軟件控制，因此不需要任何外部控制 - 您可以為實驗設(shè)定同步啟動時間。
溫度控制 – 操作臺上的內(nèi)置熱板可以將基板溫度控制在120°C。另外，軟件中可以設(shè)置溫度偏移量以適應(yīng)高氣流環(huán)境，校正基板和熱板溫度之間的差異。通過降低表面張力控制基材溫度可改善溶液的潤濕性，同時干燥速率也可以改變沉積膜的納米結(jié)構(gòu)。
基板速度范圍廣 - 我們的操作平臺可實現(xiàn)平穩(wěn)，連續(xù)的移動。電機能以低至 1mm / m的速度移動到高達50mm / s的速度，該系統(tǒng)擁有控制彎月面的寬加工窗口。
精確校準 - 通過使用三點校平系統(tǒng)和高精度千分尺，可以精確校準操作臺頭部。仔細對準使系統(tǒng)在操作臺行程長度上實現(xiàn)低至1um / cm的高度變化。
頭部高度控制 -通過調(diào)整狹縫模頭的高度，可以改善彎月面的穩(wěn)定性，改變濕膜厚度。
內(nèi)置軟件
狹縫涂布機內(nèi)置系統(tǒng)軟件。高清全彩色LCD液晶顯示屏，內(nèi)置軟件可編程復(fù)雜的多步驟過程，其中系統(tǒng)的不同部分可以獨立控制。由于所有元素都包含在系統(tǒng)中，因此不需要任何外部計算機控制 - 進***步節(jié)省實驗室中的資金和空間。
系統(tǒng)能夠保存20個不同的程序，每個程序***多包含50個步驟。用戶可選擇各種溶液分配速度，分配量，分配時間，階段速度和移動的距離。結(jié)合簡單易用的控制面板和用戶界面，系統(tǒng)編程可以快速完成。
應(yīng)用
到目前為止，夾縫涂布機的應(yīng)用有很多，其中包括：
有機光伏
有機場效應(yīng)晶體管
導(dǎo)電聚合物
納米線
納米管
2D材料
有機發(fā)光二極管
鈣鈦礦光伏
鈣鈦礦發(fā)光二極管
滬公網(wǎng)安備31011502016460號
