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焦炭熱性能的改善可以帶來較明顯的經濟效益：根據***內外研究經驗，CRI降低1%，每噸鐵可以節約焦炭約1kg，如果CRI降低6.21%，每噸鐵可以節約焦炭約6.21kg，按年產100萬t鐵、焦炭3100元/t來算，節焦費用約1920萬元/a。CSR提高，焦炭在高爐內的骨架作用得到加強，料柱透氣性指數提高可以進***步提高噴煤量。CSR提高6.39%，噴煤量可以提高約12kg/t，按年產100萬t鐵，焦煤差價1500元/t計算，可以節約費用約1800萬元/a。

焦炭反應性及反應后強度測定儀配置及技術規格：

1、電爐

① 電爐絲：高溫鐵鉻鋁合金電爐絲，直徑2.8mm，最高溫度1200℃

② 溫度分布：爐膛內1100℃±5℃溫度區長度不小于150mm

③ 發熱體功率：8kw

④爐體外殼：采用優質不銹鋼制成。我公司研制成雙開式爐體，對爐子技術的改進，更換易損件、電爐絲及爐膛等易損件時減少勞動強度，起到方便、快捷、節省成本、無污染等作用

⑤ 電爐主要部件：

A、電爐                       一套

爐膛內徑140mm，外徑160mm，高度640mm（高鋁質外絲管）

B、托架                       一套

C、凸臺磚                     一套

D、平口磚                     一套

E、氣管支架                   一套

2、焦炭反應器

① 材質為：耐高溫合金鋼制成(GH23或GH44)

② 反應器內徑為：內Φ80mm

3、焦炭反應后強度試驗設備

①Ⅰ型轉鼓：轉速20±1r/min

A  鼓  體：用外徑140mm的不銹鋼管加工而成

B  減速機：速比50

C  電   機：0.75kw    910r/min

② 轉鼓控制器：總轉數600r，時間30min±1min

4、二氧化碳供給系統

① 二氧化碳鋼瓶（需客戶自備）及二氧化碳電加熱減壓閥，鋼瓶內二氧化碳含量達99.99%

② 流量計：0.6 m3/h

③洗氣瓶：容積500ml

          內裝濃硫酸(ρ=1.84g/ml）

④ 干燥塔：容積500ml，內裝無水氯化鈣

⑤ 緩沖瓶：容積6000ml

5、氮氣供給系統

① 氮氣鋼瓶及氧壓表（需客戶自備），鋼瓶內氮氣含量達99.99%

② 流量計：0.25 m3/h

③ 洗氣瓶：容積500ml，（內裝焦性沒食子酸的堿性溶液——需客戶自備）

配制方法：5g焦性沒食子酸溶于15ml水，48g氫氧化鉀溶于32ml水，兩者混合。配制時注意防止空氣氧化

④ 干燥塔：容積500ml，（內裝無水塊狀氯化鈣——需客戶自備）

6、控制柜

① 電源  AC.   單相220伏   50HZ

② 功率  12kw

③ 溫度控制方式：智能全自動控制

7、計算機測控系統

品牌電腦一套

8、圓孔篩

①Φ10mm一個，篩框直徑200mm

②Φ23mm一個，篩框直徑300mm

③Φ23mm和Φ25mm各一個，篩面400mm×500mm，按GB/T2006中第4.2條圓孔篩規定制做

9、鉑銠鉑熱電偶

① 直徑0.5mm，長度650mm

② 高鋁質熱電偶保護管  A  Φ7×5×400(mm)

③ 高鋁質雙孔絕緣管    D  Φ4×1×400(mm)

④ 高鋁質單孔絕緣管    C  Φ1×0.6×10(mm)

10、篩板

材板為耐高溫合金鋼（GH23或GH44），厚度2mm～5mm，直徑79mm，其上均勻鉆直徑3mm的孔，孔間距離5mm

11、高鋁球

直徑20mm

12、托架

材質：Q235A，三個支管材質為1Gr18Ni9Ti

13、反應器支架

承放反應器，尺寸、形式自定

焦炭反應性及反應后強度測定儀|焦炭熱反應性

***內唯***起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》******標準于2009年4月1日起正式實施！

標準英文名稱：Coke - Determination of reactivity and strength after reaction

替代情況：替代GB/T 4000-1996

中標分類：冶金 >> 冶金原料與輔助材料 >> H32焦炭

ICS分類：石油及相關技術 >> 燃料 >> 75.160.10固體燃料

發布部門：中***鋼鐵工業協會

發布日期：2008-08-1

實施日期：2009-04-01

***發日期：1983-12-12

歸口單位：全***鋼標準化技術委員會

主管部門：中***鋼鐵工業協會

起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、***鋼總公司、冶金工業信息標準研究院、上虞市宏興機械儀器制造有限公司

計劃單號：20064807-T-605

頁數：16頁

出版社：中***標準出版社

出版日期：2009-04-01

焦炭反應性及反應后強度測定儀產品說明：

HXFQ－1型焦炭反應性及反應后強度測定儀，是根據GB/T4000－2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動斷電，斷偶保護等安全措施。整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統。N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉鼓等組成。計算機控制系統控制高溫反應電爐按規定速率升溫并按給定溫度控溫，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫面，并能正確認清焦炭反應全過程，同時能儲存多次實驗過程數據；可選配自動升降、廢氣自動燃燒、自動排出裝置，實驗過程實現自動化。

安裝調試、保修與人員培訓：

安裝調試：由受過專業培訓的工程師進行免費安裝調試，交付使用以及人員培訓在滿足本技術文件規定的所有技術指標后，由雙方逐項簽署驗收報告

保修：從儀器安裝調試驗收合格之日起計算，保修1年，供方將負責為用戶免費維修（易損件除外），易損件包括：外絲管，電阻絲，反應器，熱電偶，電偶保護套管，乳膠管，白膠管，玻璃器皿等。保修期內出現需方無法處理的故障時，供方應在接到通知后48小時內到達現場進行處理。

人員培訓：合同簽訂之后，買方派出3—5名人員到供方的培訓基地進行免費培訓，培訓時間由雙方協商。培訓目標，理論上達到掌握設備工藝和試驗工藝，能正確進行性能檢測。供方提供交付使用后，由供貨方在現場進行3—4天的免費現場技術培訓。